A vezetékköteg feldolgozási folyamatának magyarázata

A vezetékköteg feldolgozási folyamatának magyarázata

 

A kábelköteg-feldolgozás folyamatának különböző nevei lehetnek a különböző kábelköteg-gyárakban, de általában a következő fő folyamatcsomópontokból áll: bejövő ellenőrzés és tárolás, vágás, krimpelés, összeszerelés, tesztelés (vizuális/dimenziós/elektromos) és csomagolás.

 

Vezetékköteg feldolgozási folyamata

Minden folyamatnak vannak bemenetei és kimenetei, és megfelelő dokumentumokat kell készíteni a megfelelő gyártási folyamatok irányításához.

 

A vágóasztal, más néven vágó és krimpelő részlettáblázat, különféle folyamatparamétereket és követelményeket tartalmaz. A kábelkötegek gyártási folyamatában a vágóasztalt végső soron a vágási és krimpelési folyamatok irányítására, valamint a gyártási folyamat irányítására használják a műhelyben.

 

Minden folyamat ellenőrzést is igényel, és a tételes gyártás csak az ellenőrzésen való átesés után folytatható. Az egész folyamat során monitorozásra van szükség. Például a vágási folyamatban egy első darabot kell készíteni. Csak azután kerülhet sor az ellenőrzésre, hogy az olyan paraméterek, mint például az első darab hossza és a lecsupaszított végek átmúlnak.

 

Vágási (anyageltávolítási) folyamat

 

Definíció: A vágás magában foglalja a huzalvezetők különböző specifikációinak vágását, csupaszítását és kötegelését a tervezési rajzok alapján a folyamatdokumentumokban meghatározott hosszúság, szín, huzalanyag és huzalátmérő szerint.

 

Folyamat: Anyagok előkészítése → Berendezés beállítása → Első darab ellenőrzés (huzal hosszának mérése, lecsupaszított végek) → Átadás a QC-nek ellenőrzésre → Sorozatgyártás (folyamat közbeni és végső ellenőrzés 100 százalékos önellenőrzéssel) → Vezetékek megszervezése → Helyezze be szállítókocsi vagy szállítódoboz → Szállításra kész.

 

Ellenőrzés: A vágási folyamat során meg kell mérni az olyan folyamatparamétereket, mint a huzal hossza, a teljesen lecsupaszított és félig lecsupaszított véghossz, valamint a nyíláshosszak (vonalzó, tolómérő segítségével).

 

Félautomata és teljesen automatikus krimpelési folyamat

 

Definíció: A krimpelés a vezetékek és a kivezetések összekapcsolásának folyamata.

 

Folyamat: Anyagok előkészítése → Berendezés beállítása → Első darab készítése → Első darab ellenőrzés (a krimpelés magasságának, krimpelési szélességének mérése mikrométerrel, feszítési teszt) → Sorozatgyártás (folyamat közbeni és végső ellenőrzés a krimpelés minőségének 100 százalékos önellenőrzésével ) → Tegye az átrakó dobozba vagy a szállítókocsiba az áthelyezéshez.

 

Ellenőrzés: A krimpelési folyamat során különféle folyamatparamétereket kell mérni, mint például az R szögek jelenléte, a maghuzal és a szigetelés látható tartománya, a maghuzal nyomáspontjainak és szigetelési nyomáspontjainak sérülése, valamint a krimpelési torzulás.

 

Összeszerelési folyamat

 

Meghatározás: Az összeszerelés magában foglalja a vágásból vagy sajtolásból nyert félkész termékek más alkatrészekkel, például védőhüvelyekkel, PVC-csövekkel, hullámosított csövekkel, üvegszálas csövekkel, gumialkatrészekkel stb. történő kombinálását új félkész termékek előállítására. (A folyamattervezés szerelési rajzokat, munkaállomások és munkaidő alapján személyi számításokat tartalmaz). Az összeszerelés centralizáltan vagy a gyártósoron is elvégezhető.

 

Folyamat: Anyagok előkészítése → Helyezze be, hallgassa és húzza meg háromszor → Szerelje be az önzáró szerkezetet.

 

Ellenőrzés: Az önellenőrzés a behelyezés, a meghallgatás és a háromszori húzás folyamata alapján történik.

 

Végső összeszerelési folyamat

A végső összeszerelés az a folyamat, amikor a vágásból vagy sajtolásból nyert félkész termékeket és az összeszerelt félkész termékeket más anyagokkal kombinálják, így a végső kábelköteg termék jön létre. (Megjegyzés: Az összeszerelés során figyelni kell az elágazás irányára, a kábelköteg hosszára, arra, hogy a PVC szalag tekercselés megfelel-e az előírt szabványoknak, és hogy a kábelköteg a rögzítőlap követelményeinek megfelelően van-e feltekerve). A kábelköteg szalaggal vagy cipzárral van kötve.

 

Ellenőrzési folyamat

Az ellenőrzési folyamat főként szemrevételezést, tartozék beépítési ellenőrzést, méretvizsgálatot, 100 százalékos elektromos ellenőrzést és képvizsgálatot foglal magában.

 

100 százalékos elektromos ellenőrzés, valamint szemrevételezés, méretezés

 

minden késztermék esetében kötelező az ellenőrzés és az elágazási irányú ellenőrzés. A képvizsgálat elsősorban a biztosítékok és a relécsatlakozások helyzetének ellenőrzésére szolgál a biztosítékdobozos kábelkötegekben, azok helyességének ellenőrzésére. Ez magában foglalja a biztosítékdobozban lévő csavarok nyomatékának ellenőrzését is.

 

Csomagolási folyamat

A csomagolás magában foglalja a vezetékek rendezett elrendezését és dobozolását.

 

Bontsa ki és zárja le a dobozt → Csomagolja be és rendezze el szépen → Ragassza le a dobozt → Ragassza fel a megfelelőségi tanúsítványt és a sorozatszámot → Ragasszon fel ragasztószalagot → Tárolja a raktárban.